鋁鑄件應用廣泛,質量要求也隨之增高,X射線檢測成為(wei) 鋁鑄件生產(chan) 廠家的檢測方式。
鋁鑄件廣泛的應用於(yu) 汽車零部件、機械製造、計算機、電子、醫療器械、鍾表儀(yi) 器、五金產(chan) 品、航空航天等行業(ye) 。主要是因為(wei) 鋁鑄件外表光滑、實用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chan) 工藝主要為(wei) :選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表麵處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由於(yu) 技術工人操作不當、爐子裏麵的選料不幹淨,一般分布在鑄件連接處,看起來發黃呈現灰白色。
氣孔:在生產(chan) 過程中,空氣不流通,摻雜了空氣進去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏鬆:一般由於(yu) 鑄件設計不合理,出現在內(nei) 部較薄的壁麵,呈現絲(si) 條狀缺陷,看似雲(yun) 霧的樣子。
裂紋:較多都出現在形狀複雜的鑄件中,在熱處理過程中由於(yu) 較高溫度膨脹後,收縮產(chan) 生。
在所有無損檢測領域中,鑄件X射線檢測是*的檢測方式。近幾年,隨著高分辨率x射線檢測係統的開發及測試,眾(zhong) 多的鑄件生產(chan) 廠商選擇了X射線檢測鑄件來保證產(chan) 品質量,一般每台壓鑄機標準配備一台工業(ye) X射線成像檢測設備進行抽檢或者在線批量檢測。
新利18网页版登录射線儀(yi) 器專(zhuan) 注鑄件X射線檢測解決(jue) 方案。