由於(yu) 市場對加工型企業(ye) 的質量要求越來越高,也要求相應的生產(chan) 企業(ye) 必須具備產(chan) 品質量檢測設備。那麽(me) 什麽(me) 樣的設備適合您的檢測需要呢?這些都要取決(jue) 於(yu) 您的產(chan) 品密度、尺寸、檢測的缺陷要求、每天的檢測數量等因素。針對鑄件的內(nei) 部檢測,X射線探傷(shang) 與(yu) 超聲波探傷(shang) 有哪些區別?
X射線對體(ti) 積型缺陷敏感,但對線狀缺陷,特別是厚板中細微的未焊透(熔入缺乏)或微裂紋等難於(yu) 發現,而超聲波探傷(shang) 儀(yi) 對線狀缺陷敏感,卻對點狀缺陷的定量不輕易定準;射線照像對工件外表要求不高,它是經過底片來評價(jia) 焊接質量的,其特點是直觀且易於(yu) 定性和存檔,但難於(yu) 確定深度偏向的尺寸。而超聲波探傷(shang) 儀(yi) 對檢測麵的要求較嚴(yan) 厲,它是經過熒光屏上的波形來評價(jia) 缺陷的,其特點是易於(yu) 確定深度,但不直觀且不易存檔,定性要經綜合判別,檢測人員應本質好和責任心強;射線對人體(ti) 有害,故要防護,且要消耗很多的膠片和藥品,檢測費用較高,而超聲波探傷(shang) 儀(yi) 對人體(ti) 無害,且檢測費用較低;射線能檢測粗晶資料(如奧氏體(ti) 焊縫等),而超音波檢測此類資料堅苦。 a)射線:對人體(ti) 有輻射。有底片,對氣孔、攙雜等超標缺陷檢測是強項。英國人比較看好此辦法; b)超聲波:沒有底片,對裂紋等超標缺陷檢測是強項。歐洲人比較看好此辦法。
射線能確定缺陷平麵投影的地位、巨細,不合用於(yu) 鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測。超聲能確定缺陷的地位和相對尺寸,合用於(yu) 鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測。
那麽(me) 您的產(chan) 品適合哪一類型的設備呢?
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