2018-829
任何一種加工工藝的檢驗方法不僅(jin) 包括對加工製造構件的檢驗，還主要包括對加工工藝過程的檢驗，對於(yu) 焊接構件的質量檢驗更是如此。焊接質量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，焊接質量檢測也是焊接結構質量管理的重要一環。焊接質量檢測的方法可分為(wei) 無損檢驗和破壞檢驗兩(liang) 大類。無損檢驗是不損壞被檢查材料或成品的性能及完整性而檢測其缺陷的方法。例如外觀檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗、超聲波檢驗、X射線和γ射線檢驗、密封檢驗和水...
查看更多2018-827
X射線衍射儀(yi) （XRD）是用於(yu) 分析各種問題的重要的非破壞性工具之一，從(cong) 流體(ti) 到粉末和晶體(ti) 。從(cong) 研究到生產(chan) 和工程，XRD在材料特點分析和質量控製中是一個(ge) *的方法。理學公司與(yu) 學術界用戶、工業(ye) 用戶合作開發了一係列衍射儀(yi) ，提供了技術先進、靈活性強且性價(jia) 比高的衍射解決(jue) 方法。X射線衍射儀(yi) 是利用衍射原理，測定物質的晶體(ti) 結構，織構及應力，的進行物相分析，定性分析，定量分析。廣泛應用於(yu) 冶金，石油，化工，科研，航空航天，教學，材料生產(chan) 等領域。X射線衍射儀(yi) 的形式多種多樣，用途各異，但其基本構成很相似。X...
查看更多2018-827
工業(ye) CT技術在模具中有如下應用：1.幾何尺寸與(yu) 公差（GD＆T）分析依據設計圖紙，對預先確定的幾何尺寸與(yu) 公差（GD＆T）數據點進行分析，以滿足生產(chan) 零件批準程序的要求。在從(cong) *試製到批量生產(chan) 的過程中，這種分析功能非常有用，並具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為(wei) CT數據集製定了初的GD＆T規劃，就能對所有的GD＆T數據點進行快速轉換，並將其應用於(yu) 隨後的零件掃描。一些注塑件在完成注塑後已經把外表麵封死，但內(nei) 部的結構件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質量是否...
查看更多2018-810
x射線探傷(shang) 儀(yi) 的檢測原理：對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內(nei) 部缺陷，以此評定製品的質量。可檢測出焊縫和零件的裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yan) 重程度。探傷(shang) 機應用領域：無損檢測公司、壓力容器製造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍(jun) 工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領域，應用廣泛。x射線探傷(shang) 儀(yi) 的特點：X射線管陽極接地，並設有過溫保護功能、一旦溫度過高現象、控製器能自動切斷高壓、以防止...
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鋼結構焊縫檢測焊縫檢測時，焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理幹淨。焊縫的表麵質量，應符合什麽(me) 規定呢。1.焊縫的表麵及熱影響區，不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。2.對接焊縫的咬邊深度，不得大於(yu) 0.5mm，咬邊的連接長度，不應大於(yu) 100mm，焊縫兩(liang) 側(ce) 咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%，標準屈服強度大於(yu) 390mpa或厚度不於(yu) 25mm的低合金鋼的底圈壁板縱縫如有咬邊，均應打磨圓滑。3.邊緣板的厚度大於(yu) 或等於(yu) 10mm時，底圈壁板與(yu) 邊緣板的T形接頭罐內(nei) 角焊縫靠...
查看更多2018-79
無損檢測的作用無損探傷(shang) 儀(yi) 器的檢測技術，是要以檢查出的缺陷情況為(wei) 依據來預測缺陷的發展，所以要求盡量準確地檢測出缺陷的種類、形狀、大小、位置和方向，以便進行壽命評定和質量評定。具體(ti) 來說，無損檢測的作用有一下幾點：1、確保工件或設備質量，保證設備安全運行。用無損檢測保證產(chan) 品質量，使之在規定的使用條件下，在預期的使用壽命內(nei) ，產(chan) 品的部分或者整體(ti) 都不會(hui) 發生破損，從(cong) 而防止設備和人員事故。2、改進製造工藝。我們(men) 可以先根據預定的製造工藝製作試樣或試製品，對其進行無損檢測，用無損檢測來觀察製造樣...
查看更多2018-613
工業(ye) CT，即工業(ye) 計算機斷層掃描成像，具有直觀、準確、無損傷(shang) 等特點，主要用於(yu) 工業(ye) 構件的無損檢測。其原理主要是：通過掃描工件得到斷層投影，然後通過圖像重建算法重建出斷層圖像工業(ye) CT技術是目前世界上先進的無損檢測技術之一，是物體(ti) 內(nei) 外部缺陷測量與(yu) 統計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級製造技術*的手段。CT檢測能在不破壞工件結構的情況下實現模具及模具產(chan) 品的表麵和內(nei) 部結構的幾何尺寸以及曲麵測量，計算出測量目標的長寬高、麵積、表麵積、體(ti) 積等各種幾何參數，實現零件與(yu) CAD模型對比、幾何尺寸與(yu) ...
查看更多2018-528
工業(ye) CT是工業(ye) 用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體(ti) 無損傷(shang) 條件下，以二維斷層圖像或三維立體(ti) 圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體(ti) 內(nei) 部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為(wei) 當今無損檢測和無損評估技術。工業(ye) CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀(yi) 器儀(yi) 表、精密機械與(yu) 控製、計算機圖像處理與(yu) 模式識別等多學科領域，是一個(ge) 技術密集型的高科技產(chan) 品。工業(ye) CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數字成像探測器以及高精度機械檢測平台。不僅(jin) 再現了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維...
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