2023-225
X射線探傷(shang) 機無損檢測在檢測中不會(hui) 對檢測對象造成損傷(shang) ，因此在工業(ye) 及工程中的應用非常多。X射線探傷(shang) 機是無損檢測的常用儀(yi) 器，了解X射線探傷(shang) 機的相關(guan) 內(nei) 容可以更好地進行無損檢測。工作原理是利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷。X射線具有穿透性，它能穿透可見光不能穿透的物質。X射線透過樣品時，會(hui) 產(chan) 生吸收現象。物質的致密度、厚度的不同會(hui) 使X射線影像成像出現差異。當金屬鑄件在壓鑄過程中，零件成型質量的優(you) 劣往往會(hui) 因工藝參數、車床狀況的不同而有很大差異。相應地成型後零件的厚度、...
查看更多2023-220
X射線設備使用高壓加速電子來釋放X射線，這些X射線會(hui) 穿透樣品並留下圖像。技術人員通過圖像的亮度觀察樣品的相關(guan) 細節。它可以檢測到一係列異常，例如PCB電路斷開，IC缺陷，焊球開裂。無損探傷(shang) 是指運用某種檢測工具或介質，在不破壞工件或者原材料的情況下，對被檢測工件的表麵和內(nei) 部結構進行檢查的技術手段；目前常用的無損探傷(shang) 方法有：X光射線探傷(shang) 、超聲波探傷(shang) 、磁粉探傷(shang) 、熒光探傷(shang) 、γ射線探傷(shang) 、著色探傷(shang) 等；X射線的發現及物理屬性：X射線是由著名的物理學家倫(lun) 琴教授在1895年發現的一種波長很短的電...
查看更多2023-118
探傷(shang) 是指探測金屬材料或部件內(nei) 部的裂紋或缺陷。常用的探傷(shang) 方法有:X光射線探傷(shang) 、超聲波探傷(shang) 、磁粉探傷(shang) 、滲透探傷(shang) 、渦流探傷(shang) 、γ射線探傷(shang) 等方法。物理探傷(shang) 就是不產(chan) 生化學變化的情況下進行無損探傷(shang) 。五大常規方法是指射線探傷(shang) 法、聲波探傷(shang) 法、磁粉探傷(shang) 法、渦探傷(shang) 法和滲透探傷(shang) 法。1、射線探傷(shang) 方法射線探傷(shang) 是利用射線的穿透性和直線性來探傷(shang) 的方法。這些射線雖然不會(hui) 像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用殊的接收器來接收。常用於(yu) 探傷(shang) 的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為(wei) x光探傷(shang) 和γ...
查看更多2022-1222
工業(ye) 軟射線機主要用於(yu) 理化檢測的衍射分析儀(yi) 等。而工業(ye) 硬射線機主要應用於(yu) 厚材料的檢測等。X射線工業(ye) 探傷(shang) 儀(yi) 的檢測方式有很多，常見的檢測方式有五種：1、x射線探傷(shang) 方法X射線探測器是利用射線穿透和線性缺陷檢測方法。雖然這些射線不會(hui) 像用肉眼可見的可以直接,但它可以使照相感光膠片,也可以使用特殊的拿起無線電接收機。常用於(yu) 檢測射線同位素x射線和伽馬射線，分別稱為(wei) x射線檢測和射線檢驗。當光線穿過(光),材料的密度、強度減弱,越大越射線可以穿透材料強度。在這一點上,如果使用膠卷來接收,然後消極光...
查看更多2022-1126
工業(ye) CT檢測結果主要來源於(yu) CT圖像提供的正常或異常信息，一張好的CT圖像是檢測結果準確性的前提條件，而影響CT圖像質量的主要因素包括三方麵，即空間分辨率、密度分辨率和偽(wei) 像。1空間分辨率空間分辨率是指從(cong) CT圖像中能夠分辨特定的最小幾何細節的能力，定量表示為(wei) 能分辨兩(liang) 個(ge) 細節特征的最小間距。空間分辨率是影響圖像質量的首要因素，其受有效射束寬度的影響，有效射束寬度越小，物理意義(yi) 上係統的臨(lin) 界空間分辨率越高。影響空間分辨率的主要因素如下：(1)探測器孔徑的尺寸，孔徑越窄，幾何放大倍數越大，...
查看更多2022-109
直流高壓發生器的主要用途：1、采用計算機控製技術，控製PWM脈寬調製、測量、保護及顯示，在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計時及保護信息，並帶有RS232接口與(yu) 計算機進行通訊。揚州國試電氣有限公司生產(chan) 的微機型高壓直流發生器在行業(ye) 內(nei) 采用分節式結構，即既可用於(yu) 高電壓等級，又能用於(yu) 較低電壓等級，並保持其精度不變。以100/200kV/2mA分兩(liang) 節為(wei) 例，單節時可做100kV/4mA使用，可用於(yu) 35kV及以下係統電氣設備直流高壓試驗，此時可保證測量的準確性避免大馬拉...
查看更多2022-925
壓鑄件X射線檢測中觀察到的最常見缺陷之一是焊點中的空洞。根據IPC-7095C，空隙率大於(yu) 35%和直徑大於(yu) 50%是工藝控製的極限值。一般而言，如果總空隙麵積超過焊球麵積的25%，則認為(wei) 該產(chan) 品不合格，需要返修。盡管小的空洞可以通過檢查並且不需要返修，但它們(men) 仍然是應注意的工藝指標。焊料橋接是可以通過壓鑄件X射線檢測的另一個(ge) 缺陷。當通過焊料連接兩(liang) 個(ge) 焊點時，焊料與(yu) 大多數周圍材料之間存在明顯的密度差，因此很容易識別。焊球的丟(diu) 失在X射線檢測圖像中也非常明顯。由於(yu) BGA焊球是以陣列方式整齊...
查看更多2022-92
原因一：直流高壓發生器不能啟動【1】電源是否插好【2】調壓旋鈕是否歸零【3】地線是否接好【4】保險絲(si) 是否熔斷原因二:啟動後立刻就被自動保護【1】負載有無短路【2】檢查過壓過流保護閥值是否調到零【3】拔下五芯電纜插頭，將控製箱外殼接地線，再單獨給控製箱通電啟動。若啟動正常則為(wei) 高壓發生器故障【2】，否則為(wei) 高壓發生器控製箱故障原因三：高壓指標KV表產(chan) 生誤差打開控製箱側(ce) 麵板【1】直流高壓發生器反複調節控製板中兩(liang) 隻藍色長方形分流可調電阻，同時用標準高壓表或用本機電壓測量插孔接精密電流表...
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